記者的獨家專訪- Optris高精度測溫儀如何解決金屬熔煉、玻璃製程與火焰燃燒的「零誤差」突破?

【獨家】Optris 揭秘:精準穿透火焰 !「發散雷射」深度訪談如何破解金屬熱處理的盲點?

高精度測溫儀如何應用於工業挑戰?

記者 (Q): 請問 CTlaser 系列作為一款高精度測溫儀,在哪些工業領域表現出色?

產品經理 (A): CTlaser 適用於任何需要精確、非接觸式溫度測量的場景,特別是在目標物體移動速度快溫度極高,或者難以靠近的環境中。主要應用領域包括:

.研發與實驗室應用: 需要極小光斑測量微小元件或快速變化的溫度。

.金屬加工與熱處理: 如感應加熱、淬火、鍛造等,需要精準控制溫度確保材料性能。

.玻璃與陶瓷製造: 在熔爐、退火過程中,高精度測溫對控制產品品質至關重要。

.半導體與太陽能: 用於晶圓製造、薄膜沉積等關鍵製程的溫度監控。

.塑膠與橡膠加工: 如熱成型、擠出過程,確保產品在最佳熔融溫度下運行。

現場挑戰與雷射瞄準優勢?

記者 (Q): 剛剛提到 CTlaser 擁有獨特的發散式雷射瞄準系統。這項功能如何解決現場操作中的常見難題?

產品經理 (A): 這是我們的核心優勢之一。在工業現場,往往難以判斷感應器的小光斑究竟對準了目標上的哪個點。

.解決方案: 我們的發散式雷射系統能清晰照亮光斑的外徑,操作人員可以目視確認測量範圍。

.優勢: 這確保了溫度讀數只來自於感興趣的目標區域,不會因為背景或周圍物體的熱輻射而產生誤差,極大地提高了測量的可靠性。

記者 (Q): 貴公司的光學器件選擇非常多樣化。這對客戶的安裝與使用有何實際幫助

產品經理 (A): 簡單來說,就是靈活性

例如,在一個空間狹窄或有障礙物的環境中,客戶可以選擇近攝光學鏡組(如 70 mm 距離 0.9 mm 光斑),讓我們能貼近測量極小的目標。

相反,如果測量目標是高溫且危險的(例如鋼水或大型熔爐),客戶可以選擇遠攝光學鏡組(如 12 呎 距離 1 吋 光斑),讓感應器遠離熱源和潛在的危險,確保設備和人員安全。這種定制化的光學選擇可以完美適應各種安裝條件。

數據整合與工業4.0

記者 (Q): CTlaser 提供了多種模擬和數字輸出接口,這對於現代自動化生產線意味著什麼?

產品經理 (A): 這意味著無縫整合。在工業 4.0 的環境中,溫度數據不再是孤立的數字,而是控制生產流程的關鍵資訊。

.模擬輸出: 例如 4–20 mA,可以直接饋入傳統的 PLC 或記錄儀。

.數字通訊: 支援 Profibus DP、乙太網等,使得 CTlaser 能夠輕鬆與複雜的工廠網絡和數據採集系統進行雙向通訊,實現遠程監控、數據分析和預測性維護。

記者 (Q): 最後,您對潛在客戶有什麼建議?

產品經理 (A): 如果您正在尋找一個能夠在極端條件下提供高精度、高可靠性、且易於整合的非接觸式溫度解決方案,CTlaser 系列憑藉其獨特的發散式雷射瞄準和靈活的光學選擇,將是您的理想工具。歡迎使用我們的光學計算器來確定最適合您應用的配置。

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