
採用雷射熱像技術的自動化檢測 – LTvis
自動化雷射焊縫檢測
雷射焊縫的非破壞性檢測是利用雷射激發熱像技術,以非接觸方式進行。
在此過程中,雷射精準引入的熱量若無法或僅能不完全地散發,就能準確識別出焊縫中的所謂「偽缺陷」。透過高解析度紅外線攝影機進行影像分析,可自動偵測焊縫位置,並利用機器學習演算法自動評估焊縫品質。
檢測過程在生產週期內進行,每次檢測一條焊縫僅需數百毫秒。
理想情況下,檢測是靜態進行(即待測物體靜止),但如有需要,也可在連續運動中執行。
自動化雷射焊縫檢測
雷射焊縫的非破壞性檢測是利用雷射激發熱像技術,以非接觸方式進行。
在此過程中,雷射精準引入的熱量若無法或僅能不完全地散發,就能準確識別出焊縫中的所謂「偽缺陷」。透過高解析度紅外線攝影機進行影像分析,可自動偵測焊縫位置,並利用機器學習演算法自動評估焊縫品質。
檢測過程在生產週期內進行,每次檢測一條焊縫僅需數百毫秒。
理想情況下,檢測是靜態進行(即待測物體靜止),但如有需要,也可在連續運動中執行。
運用光激發鎖相熱像技術 (OTvis) 進行線上檢測
檢測膠合鍵的強度或傳熱性能可能至關重要。主動熱像技術能協助檢測即使是複雜的膠合鍵,並確定膠合劑的分佈狀況。
對於纖維複合材料結構,關鍵在於層壓板的完整性,例如:檢測層次結構、避免層壓板內部的分層、偵測乾點或樹脂堆積、測試塗層等等。
根據材料和厚度,一次檢測需要數秒到數分鐘。理想情況下,檢測是靜止進行的,但如有需要,也可以在連續運動中進行。
ITvis ACD 是一款全自動裂紋檢測系統,專門用於檢測如鍛造部件上的淬火裂紋。
該檢測系統提供半自動或全自動版本。根據檢測台版本,零件可以透過輸送帶自動進料,或手動進料。檢測結果的評估始終透過機器學習演算法實現全自動化,無需使用者介入。
單次裂紋檢測時間少於 0.1 秒,在大多數應用中可整合到製程循環中。與渦流檢測等方法相比,這種檢測方法對材料不規則性和污染物具有極高的耐受性,並且透過使用合適的圖像處理技術,可以將假報廢率保持在非常低的水平。即使是更複雜的組件幾何形狀通常也能進行檢測。
在實際應用中,ITvis ACD 熱像檢測通常可以取代一個或多個磁粉檢測站,因此極具成本效益,並能迅速回收投資。
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我們專注於紅外線熱像、非破壞檢測(NDT)、電源測試與精密量測技術,代理多項國際頂尖品牌,應用涵蓋研發、品質控管、學術研究與自動化產線等多元領域。
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