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產品分類: edevis

產品分類: edevis

用於雷射激發熱像技術的實驗室 NDT 系統 – LTvis

雷射激發熱像技術是一種非接觸式、非破壞性的檢測方法,非常適用於焊縫、薄層和材料接頭的特性分析。該方法特別適用於需要時間與空間上都非常精確且非接觸式加熱的應用。能量可以脈衝式或週期性施加。由於採用傅立葉分析,此技術非常堅固耐用,即使在惡劣的環境下也能正常工作。LTvis 可與 edevis 的所有其他激發源和軟體模組擴展搭配使用。

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用於超音波熱像技術的實驗室 NDT 系統 – UTvis

UTvis 超音波激發熱像技術是一種非破壞性檢測方法,非常適用於非金屬與金屬結構的特性分析。該方法特別適用於檢測那些可透過引入聲波而被激發的缺陷,主要包括裂紋和黏合缺陷。此方法可用於生產和實驗室環境。藉助自動搬運機,這種檢測方法可以輕鬆整合到量產測試中。UTvis 可與 edevis 的所有其他激發源和軟體模組擴展搭配使用。

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用於脈衝熱像技術的實驗室 NDT 系統 – PTvis

脈衝熱像技術是一種非接觸式檢測方法,非常適用於薄層、塗層/漆層以及分層的非接觸式特性分析。其極短的檢測時間和高偵測靈敏度使脈衝熱像技術成為非破壞性材料檢測中極其強大的工具。

脈衝相位評估技術能夠定量測定材料特性,例如厚度、孔隙率或熱導率。此外,它還能抑制諸如表面特性差異或加熱不均勻等干擾。檢測結果的判讀和記錄非常簡單。

PTvis 系統基於大功率閃光燈設計,採用模組化架構,可透過其他類型的激發源(UTvis、ITvis、OTvis 等)進行擴展。

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用於光激發鎖相熱像技術的實驗室測試系統 – OTvis

光激發鎖相熱像技術是一種非接觸、非破壞性的檢測方法,非常適用於航空航天和汽車工業中纖維增強塑膠 (CFRP) 的特性表徵。當需要短測量時間時,該方法尤其適用。即使是大面積且幾何形狀複雜的區域,也能一次測量完成檢測。鎖相技術非常堅固耐用,即使在惡劣的環境條件下也能正常工作。此方法適用於生產過程以及維護應用。OTvis 可與 edevis 的所有其他激發源和軟體模組擴展搭配使用。

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採用雷射熱像技術的自動化檢測 – LTvis

自動化雷射焊縫檢測

雷射焊縫的非破壞性檢測是利用雷射激發熱像技術,以非接觸方式進行。

在此過程中,雷射精準引入的熱量若無法或僅能不完全地散發,就能準確識別出焊縫中的所謂「偽缺陷」。透過高解析度紅外線攝影機進行影像分析,可自動偵測焊縫位置,並利用機器學習演算法自動評估焊縫品質。

檢測過程在生產週期內進行,每次檢測一條焊縫僅需數百毫秒。

理想情況下,檢測是靜態進行(即待測物體靜止),但如有需要,也可在連續運動中執行。

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採用鎖相熱像技術的自動化膠合縫檢測 – OTvis

運用光激發鎖相熱像技術 (OTvis) 進行線上檢測

檢測膠合鍵的強度或傳熱性能可能至關重要。主動熱像技術能協助檢測即使是複雜的膠合鍵,並確定膠合劑的分佈狀況。

對於纖維複合材料結構,關鍵在於層壓板的完整性,例如:檢測層次結構、避免層壓板內部的分層、偵測乾點或樹脂堆積、測試塗層等等。

根據材料和厚度,一次檢測需要數秒到數分鐘。理想情況下,檢測是靜止進行的,但如有需要,也可以在連續運動中進行。

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採用感應熱像技術的自動化裂紋檢測 – ITvis ACD

ITvis ACD 是一款全自動裂紋檢測系統,專門用於檢測如鍛造部件上的淬火裂紋。

該檢測系統提供半自動或全自動版本。根據檢測台版本,零件可以透過輸送帶自動進料,或手動進料。檢測結果的評估始終透過機器學習演算法實現全自動化,無需使用者介入。

單次裂紋檢測時間少於 0.1 秒,在大多數應用中可整合到製程循環中。與渦流檢測等方法相比,這種檢測方法對材料不規則性和污染物具有極高的耐受性,並且透過使用合適的圖像處理技術,可以將假報廢率保持在非常低的水平。即使是更複雜的組件幾何形狀通常也能進行檢測。

在實際應用中,ITvis ACD 熱像檢測通常可以取代一個或多個磁粉檢測站,因此極具成本效益,並能迅速回收投資。

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